Catalogue de produits
Description du produit
Le turbosouffleur à suspension pneumatique est un surpresseur haute performance développé, conçu et fabriqué par notre société en 2010. Il repose sur trois technologies clés : un moteur à entraînement direct ultra-rapide, une suspension à coussin d’air et une turbine centrifuge mono-étagée de haute précision. Comparé aux surpresseurs Roots traditionnels, il permet de réaliser des économies d’énergie de 15 % à 30 %.
Structure du produit
1. Turbine centrifuge à un étage La turbine peut être fabriquée à partir de matériaux tels que l'AL7075 (aluminium aéronautique haute résistance), le titane et l'acier inoxydable, offrant une excellente résistance à l'usure et à la déformation, avec une durée de vie supérieure à 30 ans. La turbine et le moteur sont directement reliés, assurant un rendement de transmission de puissance de 97 %. Le moulage de la turbine peut être personnalisé pour répondre à des conditions de fonctionnement spécifiques. La conception utilise une régulation par convertisseur de fréquence, supprimant le réglage des aubes directrices et élargissant ainsi la plage de réglage du ventilateur.
2. Palier de suspension pneumatique sans huile Les paliers à suspension pneumatique sont principalement composés de paliers radiaux et de butées à billes. Avant le démarrage, il existe un contact physique entre l'arbre rotatif et le palier. Lors du démarrage, le mouvement relatif entre l'arbre rotatif et le palier crée un champ hydrodynamique qui génère une poussée d'Archimède au sein du palier radial. Cette poussée maintient l'arbre rotatif en suspension, lui permettant de tourner librement. Contrairement aux roulements à billes traditionnels, ce type de palier ne présente aucun point de contact physique entre l'arbre rotatif et le palier pendant son fonctionnement, et ne nécessite donc aucune lubrification. Il présente des pertes d'énergie extrêmement faibles et un rendement extrêmement élevé, ce qui le rend adapté à divers environnements de travail. Cette technologie peut être appliquée à des machines de forte puissance et à grande vitesse, jusqu'à 100 000 tr/min. Des tests rigoureux démontrent que ce palier peut supporter plus de 20 000 cycles de démarrage, répondant ainsi pleinement aux exigences de conception et d'application.
3. Moteur à modulation de fréquence ultra-rapide Le moteur BLDCM (moteur sans balais à aimant permanent ultra-rapide) est un moteur de nouvelle génération, fruit des progrès réalisés dans les domaines des matériaux à aimants permanents, des semi-conducteurs et des systèmes de contrôle. En fonctionnement, son arbre rotatif atteint une vitesse élevée de 20 000 à 200 000 tours par minute, avec un rendement pouvant atteindre 97 %. Ce moteur est également équipé d'un variateur de vitesse numérique, simplifiant ainsi la gestion du système. Ses atouts : vitesse élevée, absence de vibrations et de bruit, compacité, structure simple, rendement élevé, économies d'énergie et faibles émissions électromagnétiques. Il s'agit donc d'un moteur écoénergétique et respectueux de l'environnement.
4. Système de refroidissement entièrement automatique et sans huile Le ventilateur à suspension pneumatique utilise une technologie brevetée combinant un refroidissement par air sans huile et un refroidissement par eau (Nom du modèle utilitaire : Système de refroidissement fluidomécanique à suspension pneumatique haute vitesse, Brevet n° : ZL 2017 2 1026442.9). Les ailettes de refroidissement sont en alliage d'aluminium (AL), matériau à très haute conductivité thermique, ce qui permet d'éviter toute perte d'énergie et simplifie la conception. Les ventilateurs de moins de 150 CV sont dotés d'une technologie d'auto-refroidissement, avec un canal de flux d'air conçu de manière rationnelle et ingénieuse, et sont équipés d'ailettes de refroidissement du moteur conçues selon des technologies de pointe issues de l'aérospatiale. Les modèles plus puissants (200 CV et plus) intègrent un système de circulation interne refroidi par eau, éliminant ainsi le besoin de ventilateurs de refroidissement externes ou d'un système de refroidissement supplémentaire. Cette conception garantit des performances optimales et fiables, même en plein été.
5. Technologie de réduction du bruit et soupape de ventilation intégrée Le tuyau de dérivation de sortie interne du ventilateur est équipé d'une soupape de purge et d'un silencieux. Son enveloppe extérieure est en acier au carbone et remplie de matériau insonorisant. Le ventilateur utilise une soupape de purge pneumatique interne, garantissant un arrêt sûr et sans à-coups en cas de coupure de courant ou de conditions anormales, tout en préservant une esthétique soignée. Ces éléments sont directement reliés au ventilateur par des tuyaux de raccordement flexibles afin de réduire les pertes de charge et le bruit provenant du tuyau d'admission. Le filtre et le silencieux sont dotés d'une enveloppe en acier et d'un matériau insonorisant interne. Des éléments filtrants carrés ou rectangulaires remplaçables sont installés à l'entrée d'air. Un silencieux d'admission monobloc, constitué d'une fine feuille de matériau insonorisant de haute qualité, est installé entre l'entrée du ventilateur et le filtre afin de réduire le bruit à l'admission. Une technologie de suspension pneumatique de pointe élimine totalement les frottements et les vibrations mécaniques. Des tests rigoureux ont prouvé que le niveau sonore à 1 mètre de la machine en fonctionnement est inférieur à 80 dB.
6. Onduleur et système de contrôle à haut rendement Le turbosouffleur à suspension d'air intègre une commande locale et un système d'onduleur, éliminant ainsi le besoin d'armoires d'onduleur et de commandes séparées. Différentes fonctions peuvent être configurées et des paramètres tels que la température du fluide, la vitesse du moteur, la pression de sortie, le débit d'air et la consommation électrique peuvent être consultés via le panneau de commande intégré du ventilateur. Le système prend également en charge les fonctions de commande et de surveillance à distance numériques, permettant un pilotage depuis une salle de contrôle centrale.
Caractéristiques du produit
1. Économies d'énergie et haute efficacité Le ventilateur centrifuge à coussin d'air utilise des coussins d'air, une transmission directe, une turbine à haut rendement et un moteur CC sans balais à aimant permanent, éliminant ainsi les frottements superflus. Le ventilateur ajuste automatiquement la consommation d'énergie du moteur en fonction du débit (plage de débit réglable de 40 à 100 %), garantissant ainsi une efficacité optimale.
2. Sans vibrations et à faible bruit L'utilisation de paliers à air et d'une transmission directe élimine les vibrations et rend inutile l'isolation phonique. Léger, l'équipement ne requiert aucune fondation particulière et son installation est simple et flexible.
3. Sans huile de lubrification Ce ventilateur utilise la technologie des paliers à air, éliminant ainsi le besoin d'un système de lubrification et fournissant de l'air pur à des industries spécialisées telles que l'électronique, la pharmacie et l'agroalimentaire. Les paliers à air peuvent fonctionner à des températures allant jusqu'à 600 degrés Celsius, résolvant ainsi tous les inconvénients des systèmes de paliers à huile.
4. Sans entretien Notre souffleur haute technologie élimine le réducteur et les paliers lubrifiés à l'huile nécessaires aux modèles traditionnels : la turbine et le moteur sont directement reliés, sans accouplement. Le système de contrôle intelligent et les composants clés en aluminium AL7075 (qualité aéronautique) garantissent un fonctionnement sans entretien, réduisant ainsi les coûts de maintenance et améliorant la stabilité du système d'alimentation en air.
5. Utilisation et contrôle pratiques La vitesse, la pression, la température et le débit du ventilateur peuvent être contrôlés et vérifiés automatiquement via un ordinateur. Il prend en charge le fonctionnement à pression constante, le fonctionnement en charge/à vide, la protection contre les surcharges et la protection anti-pompage, permettant ainsi un fonctionnement sans opérateur. Le débit du ventilateur est ajusté en modifiant la vitesse de la turbine. L'ajustement de cette vitesse en fonction des variations de température et de pression de l'air d'admission permet de réguler facilement le débit. Le débit peut être ajusté automatiquement ou manuellement.
6. Espace d'installation compact Le ventilateur centrifuge à suspension pneumatique est léger, compact et facile à installer, ce qui réduit considérablement l'investissement de l'utilisateur dans les systèmes de commande électriques du bâtiment et des auxiliaires.
Paramètres du produit
Utilisations du produit
1. Industrie du traitement des eaux usées : Utilisé dans les systèmes d'aération pour fournir de l'air stable aux bassins de traitement biologique ; un équipement essentiel dans les stations d'épuration des eaux usées municipales et industrielles.
2. Production industrielle : Largement utilisé dans les industries électroniques, chimiques, alimentaires et pharmaceutiques pour l'alimentation en air, le mélange, le transport et l'air de process.
3. Puissance et énergie : Utilisé dans les systèmes de désulfuration et de dénitrification, de combustion dans les chaudières, de transport des cendres et de ventilation.
4. Métallurgie et exploitation minière : Utilisé pour l'alimentation en air des fours et des étuves, le refroidissement, l'élimination des poussières et la ventilation des procédés.
5. Industrie du papier et du textile : Utilisé pour l'aération, le séchage, la ventilation et l'air de procédé de la pâte à papier.
6. Aquaculture et génie environnemental : Utilisé pour l'oxygénation des étangs, la restauration des rivières et le traitement des lixiviats de décharge.
7. Nouvelles énergies et équipements haut de gamme : Utilisé dans des scénarios d'utilisation d'air propre et efficace tels que les batteries au lithium, le photovoltaïque et les semi-conducteurs.
